आमच्या कारखान्यात सीपीसी तपासणी

चीनमध्ये कॅलक्सिनेड कोकचा मुख्य वापर क्षेत्र म्हणजे इलेक्ट्रोलाइटिक ॲल्युमिनियम उद्योग, कॅलक्सिनेड कोकच्या एकूण प्रमाणापैकी 65% पेक्षा जास्त वाटा आहे, त्यानंतर कार्बन, औद्योगिक सिलिकॉन आणि इतर स्मेल्टिंग उद्योग आहेत. इंधन म्हणून कॅलक्लाइंड कोकचा वापर मुख्यत्वे सिमेंट, वीजनिर्मिती, काच आणि इतर उद्योगांमध्ये होतो, ज्याचे प्रमाण अल्प आहे.

सध्या, कॅलक्लाइंड कोकचा देशांतर्गत पुरवठा आणि मागणी मुळात सारखीच आहे. तथापि, कमी-सल्फर हाय-एंड पेट्रोलियम कोकच्या मोठ्या प्रमाणात निर्यात झाल्यामुळे, कॅलक्सिन्ड कोकचा एकूण देशांतर्गत पुरवठा अपुरा आहे आणि तरीही त्याला पूरक म्हणून मध्यम आणि उच्च सल्फर कॅलक्सिन्ड कोक आयात करणे आवश्यक आहे.

अलिकडच्या वर्षांत मोठ्या संख्येने कोकिंग युनिट्सच्या बांधकामामुळे, चीनमध्ये कॅलक्लाइंड कोकचे उत्पादन वाढवले ​​जाईल.

सल्फर सामग्रीवर अवलंबून, ते उच्च सल्फर कोक (3% वरील सल्फर सामग्री) आणि कमी सल्फर कोक (3% पेक्षा कमी सल्फर सामग्री) मध्ये विभागले जाऊ शकते.

लो सल्फर कोक ॲनोडिक पेस्ट आणि ॲल्युमिनियम प्लांटसाठी प्री-बेक्ड ॲनोड आणि स्टील प्लांटसाठी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड म्हणून वापरला जाऊ शकतो.

उच्च दर्जाचे कमी सल्फर कोक (सल्फरचे प्रमाण ०.५% पेक्षा कमी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आणि कार्बनीकरण एजंट तयार करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते.

सामान्य गुणवत्तेचा कमी सल्फर कोक (सल्फर सामग्री 1.5% पेक्षा कमी) सामान्यतः प्री-बेक्ड एनोड्सच्या उत्पादनासाठी वापरली जाते.

कमी दर्जाच्या पेट्रोलियम कोकचा वापर प्रामुख्याने औद्योगिक सिलिकॉन आणि ॲनोडिक पेस्ट निर्मितीसाठी केला जातो.

उच्च-सल्फर कोक सामान्यतः सिमेंट प्लांट आणि पॉवर प्लांटमध्ये इंधन म्हणून वापरला जातो.

१

सतत आणि अचूक सॅम्पलिंग आणि चाचणी हा आमच्या उत्पादन प्रक्रियेचा अविभाज्य भाग आहे.

3

उच्च सल्फर कोक ग्रॅफिटायझेशन दरम्यान गॅस फुगण्यास कारणीभूत ठरू शकतो, परिणामी कार्बन उत्पादनांमध्ये क्रॅक होऊ शकतात.

उच्च राख सामग्री संरचनेच्या क्रिस्टलायझेशनमध्ये अडथळा आणेल आणि कार्बन उत्पादनांच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल

2

प्रत्येक पायरीची काळजीपूर्वक चाचणी केली जाईल, आम्ही नेमका शोध डेटा करू इच्छितो.

4

आमच्या गुणवत्ता प्रणालीचा भाग म्हणून कोणतीही विसंगती टाळण्यासाठी प्रत्येक पॅकेजचे किमान 3 वेळा वजन केले जाईल.

ग्रीन कॅलक्लाइंड कोक शिवाय प्रतिरोधकता खूप जास्त असते, इन्सुलेटरच्या जवळ, कॅल्सीनिंग केल्यानंतर, प्रतिरोधकता झपाट्याने कमी होते, पेट्रोलियम कोक आणि कॅलक्लाइंड तापमानाच्या प्रतिरोधकतेच्या व्यस्त प्रमाणात असते, 1300 ℃ नंतर कॅलक्लाइंड पेट्रोलियम कोकची प्रतिरोधकता mΩmΩ 5μ0 पर्यंत कमी होते. किंवा असे.

५
6
७

पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-18-2020