कास्टिंगमध्ये किती प्रकारचे कार्बरायझिंग एजंट वापरले जातात?

फर्नेस इनपुट पद्धत

कार्ब्युरिझिंग एजंट इंडक्शन फर्नेसमध्ये वितळण्यासाठी योग्य आहे, परंतु विशिष्ट वापर प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार समान नाही.

(1) कार्ब्युरिझिंग एजंट वापरून मध्यम वारंवारता भट्टी वितळताना, भट्टीच्या खालच्या भागात जोडलेल्या सामग्रीसह गुणोत्तर किंवा कार्बन समतुल्य आवश्यकतांनुसार, पुनर्प्राप्ती दर 95% पेक्षा जास्त पोहोचू शकतो;

(२) द्रव लोखंड वितळणे जर कार्बनचे प्रमाण कार्बन वेळ समायोजित करण्यासाठी अपुरे असेल तर, प्रथम फर्नेस स्लॅग वाजवा आणि नंतर कार्बरायझिंग एजंट घाला, द्रव लोह गरम करणे, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ढवळणे किंवा कार्बन शोषण विरघळण्यासाठी कृत्रिम ढवळणे, पुनर्प्राप्ती दर सुमारे 90 असू शकते, जर कमी तापमानात carburizing प्रक्रिया, म्हणजे, चार्ज फक्त वितळलेल्या लोखंडाचा काही भाग वितळतो तापमान कमी असते, सर्व carburizing एजंट एकदा द्रव लोहामध्ये जोडले जातात, त्याच वेळी, ते द्रव मध्ये दाबले जाते. द्रव लोखंडाच्या पृष्ठभागापासून ठेवण्यासाठी घन चार्ज असलेले लोह. ही पद्धत द्रव लोहाचे कार्ब्युरायझेशन 1.0% पेक्षा जास्त वाढवू शकते.

इंडक्शन फर्नेसमध्ये कार्बरायझिंग एजंटचा योग्य वापर

1, 5T किंवा अधिक इलेक्ट्रिक फर्नेसचा वापर, कच्चा माल एकल आणि स्थिर आहे, आम्ही विखुरलेल्या जोडण्याच्या पद्धतीची शिफारस करतो. कार्बन सामग्रीच्या आवश्यकतेनुसार, घटकांच्या गुणोत्तरानुसार, कार्बरायझिंग एजंट आणि धातूचा चार्ज प्रत्येक बॅचसह सामग्रीच्या खालच्या भागात भट्टीत सामील होण्यासाठी, धातूचा एक थर कार्बरायझिंग एजंटचा एक थर, कार्बन शोषण दर 90%-95% पर्यंत पोहोचणे, वितळताना कार्बरायझिंग एजंट स्लॅग करू नका, अन्यथा कचरा स्लॅगमध्ये गुंडाळणे सोपे आहे, ज्यामुळे कार्बनच्या शोषणावर परिणाम होतो;

2. सुमारे 3T ची मध्यम वारंवारता इंडक्शन फर्नेस वापरली जाते आणि कच्चा माल एकल आणि स्थिर आहे. आम्ही केंद्रीकृत जोडण्याच्या पद्धतीची शिफारस करतो. जेव्हा थोड्या प्रमाणात वितळलेले लोखंड वितळले जाते किंवा भट्टीत सोडले जाते, तेव्हा कार्बरायझिंग एजंट वितळलेल्या लोखंडाच्या पृष्ठभागावर एकाच वेळी जोडला जातो आणि धातूचा चार्ज लगेच जोडला जातो. कार्बरायझिंग एजंट वितळलेल्या लोखंडात दाबला जातो, जेणेकरून कार्बरायझिंग एजंट पूर्णपणे वितळलेल्या लोहाच्या संपर्कात असतो आणि शोषण दर 90% पेक्षा जास्त असतो;

3, लहान मध्यम वारंवारता इलेक्ट्रिक फर्नेसचा वापर, डुक्कर लोह आणि इतर उच्च कार्बन पदार्थांसह कच्चा माल, आम्ही कार्बरायझिंग एजंट फाइन-ट्यूनिंगची शिफारस करतो. स्टील/वितळलेले लोह वितळल्यानंतर, कार्बनचे प्रमाण समायोजित करा, स्टील/वितळलेल्या लोखंडाच्या पृष्ठभागावर जोडले जाऊ शकते, स्टील (लोह) पाण्याच्या एडी करंट ढवळणे किंवा उत्पादन विरघळण्यासाठी आणि शोषण्यासाठी कृत्रिम ढवळणे, कार्बन शोषण दर आहे सुमारे 93%.

बाहेर भट्टी carburization पद्धत

1. पिशवीच्या आत ग्रेफाइट पावडर फवारणी करा

ग्रॅफाइट पावडर कार्बरायझिंग एजंट म्हणून, 40kg/t च्या प्रमाणात फुंकल्याने द्रव लोहातील कार्बन सामग्री 2% ते 3% पर्यंत अपेक्षित आहे. द्रव लोहातील कार्बनचे प्रमाण हळूहळू वाढत गेल्याने कार्बनचा वापर कमी होत गेला. कार्ब्युरायझेशनपूर्वी द्रव लोहाचे तापमान 1600 डिग्री सेल्सियस होते आणि कार्बरायझेशन नंतरचे सरासरी तापमान 1299 डिग्री सेल्सियस होते. ग्रेफाइट पावडर कार्बरायझेशन, सामान्यत: नायट्रोजनचा वाहक म्हणून वापर केला जातो, परंतु औद्योगिक उत्पादन परिस्थितीत, संकुचित हवा अधिक सोयीस्कर असते, आणि संकुचित हवेच्या ज्वलनात CO, रासायनिक अभिक्रिया उष्णता निर्माण करण्यासाठी ऑक्सिजन, रासायनिक अभिक्रिया उष्णता तापमानातील घसरणीचा भाग भरून काढू शकते आणि CO कमी करणारे वातावरण. carburization प्रभाव सुधारण्यासाठी अनुकूल आहे.

2, लोह carburizing एजंट वापर

100-300 ग्रेफाइट पावडर कार्ब्युरिझिंग एजंट पॅकेजमध्ये टाकले जाऊ शकते, किंवा लोहाच्या आउटलेट कुंडमधून, द्रव पूर्णपणे ढवळल्यानंतर, कार्बन शोषण विरघळण्यासाठी, कार्बन पुनर्प्राप्ती दर सुमारे आहे 50%.

कार्ब्युरिझिंग एजंटच्या वापरामध्ये समस्येकडे लक्ष दिले पाहिजे

जर कार्बरायझिंग एजंट जोडण्याची वेळ खूप लवकर असेल, तर भट्टीच्या तळाशी जोडणे सोपे आहे आणि भट्टीच्या भिंतीशी जोडलेले कार्बरायझिंग एजंट द्रव लोखंडात मिसळणे सोपे नाही. याउलट, वेळ खूप उशीरा जोडल्यास, कार्बन जोडण्याची संधी गमावेल, परिणामी वितळणे, गरम होण्याची वेळ मंद होईल. यामुळे केवळ रासायनिक रचना विश्लेषण आणि समायोजनासाठी वेळच उशीर होत नाही, तर जास्त तापमानवाढीमुळे होणारी हानी देखील धोक्यात येते. म्हणून, कार्बरायझिंग एजंट किंवा जोडण्यासाठी मेटल चार्ज बिट बाय बिट जोडण्याच्या प्रक्रियेत.

जसे की मोठ्या प्रमाणातील जोडणीच्या बाबतीत, इंडक्शन फर्नेससह एकत्र केले जाऊ शकते जेव्हा द्रव लोह ओव्हरहाटिंग ऑपरेशन विचारात घेऊन एकत्रित केले जाते, हे सुनिश्चित करण्यासाठी की कार्बुरायझर 10Min च्या द्रव लोह शोषण्याची वेळ, एकीकडे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक ढवळत आहे. शोषण प्रभाव सुनिश्चित करण्यासाठी कार्बुरायझर पूर्णपणे प्रसार शोषणाचा प्रभाव. दुसरीकडे, कार्बुरायझरमध्ये आणलेल्या नायट्रोजनचे प्रमाण कमी केले जाऊ शकते.

एकदा जोडू नका, बॅचमध्ये जोडा आणि शेवटी एक भाग वितळवा, गरम लोखंडाचा एक भाग (एक पॅक बद्दल) पिशवीमध्ये ठेवा आणि नंतर 1-2 वेळा भट्टीच्या कार्बुरायझरमध्ये परत करा आणि नंतर स्लॅग करा, मिश्रधातू घाला.

लक्ष देण्यासारखे अनेक पैलू आहेत:

1. कार्बरायझिंग एजंट शोषून घेणे कठीण आहे (कॅलसिनेशनशिवाय);

2, carburizing एजंट राख कण वितरण एकसमान नाही;

3. खूप उशीरा सामील होणे;

4. जोडण्याची पद्धत योग्य नाही, आणि स्तरित जोडणीचा अवलंब केला जातो. द्रव लोखंडी मिरर टाळा आणि जोडल्यावर जास्त स्लॅग;

5. जास्त गंजलेली सामग्री न वापरण्याचा प्रयत्न करा.

उच्च दर्जाचे कार्ब्युरिझिंग एजंटची वैशिष्ट्ये

1, कण आकार मध्यम आहे, सच्छिद्रता मोठी आहे, शोषण गती जलद आहे.

2. शुद्ध रासायनिक रचना, उच्च कार्बन, कमी सल्फर, खूप लहान हानिकारक घटक, उच्च शोषण दर.

3, उत्पादन ग्रेफाइट क्रिस्टल रचना चांगली आहे, मूळ द्रव लोह nucleation क्षमता सुधारण्यासाठी. इनोक्यूलेशनमध्ये नोड्युलर लोह नोड्यूलची संख्या वाढवा आणि इलेक्ट्रिक फर्नेस लिक्विड लोहमध्ये ग्रेफाइट न्यूक्लियस वाढवा. परिष्कृत करा आणि कास्टिंगमध्ये जीवाश्म शाईचे वितरण देखील.

4. उत्कृष्ट कामगिरी आणि स्थिरता.

योग्य कार्ब्युरिझिंग एजंटची निवड केल्याने स्मेल्टिंग उत्पादन खर्च कमी होण्यास मदत होते, मेटल आणि कास्टिंगची गुणवत्ता सुधारते, जेणेकरून स्मेल्टिंग प्लांट, कास्टिंग