कास्टिंगमध्ये किती प्रकारचे कार्बरायझिंग एजंट वापरले जातात?

फर्नेस इनपुट पद्धत

कार्बरायझिंग एजंट इंडक्शन फर्नेसमध्ये वितळण्यासाठी योग्य आहे, परंतु प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार विशिष्ट वापर समान नाही.

(१) कार्ब्युरायझिंग एजंट वापरून मध्यम वारंवारता असलेल्या भट्टीच्या वितळण्यामध्ये, भट्टीच्या खालच्या भागात जोडलेल्या सामग्रीच्या प्रमाणानुसार किंवा कार्बन समतुल्य आवश्यकतांनुसार, पुनर्प्राप्ती दर ९५% पेक्षा जास्त पोहोचू शकतो;

(२) जर कार्बनचे प्रमाण कार्बन वेळेनुसार समायोजित करण्यासाठी पुरेसे नसेल तर द्रव लोह वितळणे, प्रथम भट्टीचा स्लॅग वाजवा आणि नंतर कार्ब्युरायझिंग एजंट घाला, द्रव लोह गरम करून, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्टिरिंग किंवा कृत्रिम स्टिरिंगद्वारे कार्बन शोषण विरघळवा, पुनर्प्राप्ती दर सुमारे 90 असू शकतो. जर कमी तापमानाच्या कार्ब्युरायझिंग प्रक्रियेत, म्हणजेच, चार्ज वितळलेल्या लोहाच्या तापमानाचा फक्त काही भाग वितळतो, तर सर्व कार्ब्युरायझिंग एजंट द्रव लोहात जोडल्यानंतर, त्याच वेळी, ते द्रव लोहाच्या पृष्ठभागापासून दूर ठेवण्यासाठी घन चार्ज असलेल्या द्रव लोहात दाबले जाते. या पद्धतीने द्रव लोहाचे कार्ब्युरायझेशन 1.0% पेक्षा जास्त वाढवता येते.

इंडक्शन फर्नेसमध्ये कार्बरायझिंग एजंटचा योग्य वापर

१, ५T किंवा त्याहून अधिक इलेक्ट्रिक फर्नेसचा वापर, कच्चा माल एकल आणि स्थिर आहे, आम्ही डिस्पर्सिव्ह अॅडिटिंग पद्धतीची शिफारस करतो. कार्बन सामग्रीच्या आवश्यकतेनुसार, घटकांच्या गुणोत्तरानुसार, कार्ब्युरायझिंग एजंट आणि धातूचा चार्ज प्रत्येक बॅचसह खालच्या भागात भट्टीत सामील होण्यासाठी, धातूचा एक थर कार्ब्युरायझिंग एजंटचा थर चार्ज करतो, कार्बन शोषण दर ९०%-९५% पर्यंत पोहोचू शकतो, वितळताना कार्ब्युरायझिंग एजंट स्लॅग करत नाही, अन्यथा कचरा स्लॅगमध्ये गुंडाळणे सोपे आहे, कार्बनच्या शोषणावर परिणाम करते;

२. सुमारे ३ टन मध्यम वारंवारता असलेल्या प्रेरण भट्टीचा वापर केला जातो आणि कच्चा माल एकच आणि स्थिर असतो. आम्ही केंद्रीकृत जोडण्याच्या पद्धतीची शिफारस करतो. जेव्हा थोड्या प्रमाणात वितळलेले लोखंड वितळवले जाते किंवा भट्टीत सोडले जाते, तेव्हा कार्ब्युरायझिंग एजंट एकाच वेळी वितळलेल्या लोखंडाच्या पृष्ठभागावर जोडला जातो आणि धातूचा चार्ज लगेच जोडला जातो. कार्ब्युरायझिंग एजंट वितळलेल्या लोखंडात दाबला जातो, जेणेकरून कार्ब्युरायझिंग एजंट पूर्णपणे वितळलेल्या लोखंडाच्या संपर्कात असेल आणि शोषण दर ९०% पेक्षा जास्त असेल;

३, लहान मध्यम वारंवारता असलेल्या इलेक्ट्रिक फर्नेसचा वापर, पिग आयर्नसह कच्चा माल आणि इतर उच्च कार्बन पदार्थ, आम्ही कार्ब्युरायझिंग एजंट फाइन-ट्यूनिंगची शिफारस करतो. स्टील/वितळलेले लोखंड वितळल्यानंतर, कार्बनचे प्रमाण समायोजित करा, स्टील/वितळलेल्या लोखंडाच्या पृष्ठभागावर जोडले जाऊ शकते, स्टील (लोखंड) पाण्याच्या एडी करंट ढवळण्याद्वारे किंवा उत्पादन विरघळण्यासाठी आणि शोषण्यासाठी कृत्रिम ढवळण्याद्वारे, कार्बन शोषण दर सुमारे ९३% आहे.

बाहेरील भट्टीचे कार्बरायझेशन पद्धत

१. बॅगच्या आत ग्रेफाइट पावडर स्प्रे करा.

कार्ब्युरायझिंग एजंट म्हणून ग्रेफाइट पावडर, ४० किलो/टन प्रमाणात फुंकल्याने, द्रव लोहातील कार्बनचे प्रमाण २% वरून ३% पर्यंत वाढण्याची अपेक्षा केली जाऊ शकते. द्रव लोहातील कार्बनचे प्रमाण हळूहळू वाढत असताना, कार्बनचा वापर दर कमी झाला. कार्ब्युरायझेशनपूर्वी द्रव लोहाचे तापमान १६००℃ होते आणि कार्ब्युरायझेशननंतर सरासरी तापमान १२९९℃ होते. ग्रेफाइट पावडर कार्ब्युरायझेशन, सामान्यतः वाहक म्हणून नायट्रोजनचा वापर करते, परंतु औद्योगिक उत्पादन परिस्थितीत, संकुचित हवा अधिक सोयीस्कर असते आणि संकुचित हवेतील ऑक्सिजन CO तयार करण्यासाठी, रासायनिक अभिक्रिया उष्णता तापमानातील घट भरून काढू शकते आणि CO कमी करणारे वातावरण कार्ब्युरायझेशन प्रभाव सुधारण्यास अनुकूल आहे.

२, लोखंडी कार्ब्युरायझिंग एजंटचा वापर

१००-३०० ग्रेफाइट पावडर कार्ब्युरायझिंग एजंट पॅकेजमध्ये किंवा लोखंडी आउटलेट ट्रफमधून प्रवाहासह टाकता येते, द्रव पूर्णपणे ढवळल्यानंतर, कार्बन शोषण विरघळण्यासाठी शक्य तितके कार्बन पुनर्प्राप्ती दर सुमारे ५०% आहे.

कार्बरायझिंग एजंट वापरताना समस्येकडे लक्ष दिले पाहिजे

जर कार्ब्युरायझिंग एजंट जोडण्याची वेळ खूप लवकर असेल, तर ते भट्टीच्या तळाशी जोडणे सोपे आहे आणि भट्टीच्या भिंतीशी जोडलेले कार्ब्युरायझिंग एजंट द्रव लोखंडात मिसळणे सोपे नाही. उलटपक्षी, खूप उशिरा वेळ जोडल्याने कार्बन जोडण्याची संधी गमावली जाईल, परिणामी वितळणे, गरम होण्याचा वेळ मंदावतो. यामुळे रासायनिक रचना विश्लेषण आणि समायोजनासाठी वेळच विलंब होत नाही तर जास्त तापमानवाढीमुळे होणारे नुकसान देखील होण्याचा धोका असतो. म्हणून, कार्ब्युरायझिंग एजंट किंवा जोडण्यासाठी धातूचा चार्ज थोडा थोडा जोडण्याच्या प्रक्रियेत.

जसे की मोठ्या प्रमाणात जोडणीच्या बाबतीत, द्रव लोह जास्त गरम झाल्यावर इंडक्शन फर्नेससह एकत्र केले जाऊ शकते, जेणेकरून कार्बरायझर द्रव लोह शोषण वेळेत 10 मिनिटे राहील याची खात्री होईल, एकीकडे कार्बरायझरच्या इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्टिरिंग इफेक्टद्वारे पूर्णपणे प्रसार शोषण होईल, जेणेकरून शोषण परिणाम सुनिश्चित होईल. दुसरीकडे, कार्बरायझरमध्ये आणलेल्या नायट्रोजनचे प्रमाण कमी केले जाऊ शकते.

एकदा घालू नका, बॅचेसमध्ये घाला आणि शेवटी एक भाग वितळवा, गरम लोखंडाचा एक भाग (सुमारे एक पॅक) पिशवीत घाला आणि नंतर भट्टीतील कार्बरायझरमध्ये १-२ वेळा परत करा आणि नंतर स्लॅग करा, मिश्रधातू घाला.

लक्ष देण्यासारखे अनेक पैलू आहेत:

१. कार्बरायझिंग एजंट शोषणे कठीण आहे (कॅल्सिनेशनशिवाय);

२, कार्ब्युरायझिंग एजंट राख कणांचे वितरण एकसारखे नाही;

३. खूप उशिरा सामील होणे;

४. जोडण्याची पद्धत योग्य नाही आणि थरांमध्ये जोडणीचा अवलंब केला जातो. जोडताना द्रवरूप लोखंडी आरसा आणि जास्त स्लॅग टाळा;

५. जास्त गंजलेले साहित्य वापरू नका.

उच्च दर्जाच्या कार्ब्युरायझिंग एजंटची वैशिष्ट्ये

१, कण आकार मध्यम आहे, सच्छिद्रता मोठी आहे, शोषण गती जलद आहे.

२. शुद्ध रासायनिक रचना, उच्च कार्बन, कमी सल्फर, खूप कमी हानिकारक घटक, उच्च शोषण दर.

३, उत्पादनाची ग्रेफाइट क्रिस्टल रचना चांगली आहे, मूळ द्रव लोह केंद्रक क्षमता सुधारते. लसीकरणात नोड्युलर लोह नोड्यूलची संख्या वाढवा आणि इलेक्ट्रिक फर्नेस द्रव लोहात ग्रेफाइट केंद्रक वाढवा. कास्टिंगमध्ये जीवाश्म शाईचे परिष्करण आणि वितरण देखील करा.

४. उत्कृष्ट कामगिरी आणि स्थिरता.

योग्य कार्ब्युरायझिंग एजंटची निवड केल्याने वितळवण्याचे उत्पादन खर्च कमी होण्यास मदत होते, धातू वितळवण्याची आणि कास्टिंगची गुणवत्ता सुधारते, जेणेकरून वितळवण्याचे संयंत्र, कास्टिंग