जेव्हा कॅल्शियम कार्बाइड भट्टी सामान्य उत्पादनात असते, तेव्हा इलेक्ट्रोडचा सिंटरिंग वेग आणि वापराचा वेग यांच्यात एक गतिशील संतुलन साधले जाते. इलेक्ट्रोड दाब आणि वापर यांच्यातील संबंधावर शास्त्रीय आणि तर्कशुद्धपणे नियंत्रण ठेवणे म्हणजे इलेक्ट्रोडचे विविध अपघात मुळापासून टाळणे, विद्युत भट्टीची कार्यक्षमता सुधारणे आणि विविध वापर कमी करणे होय. हीच आर्थिक कार्यक्षमता सुधारण्याची गुरुकिल्ली आहे.
(१) दररोज इलेक्ट्रोड्सचे मोजमाप सातत्याने करा आणि थ्री-फेज इलेक्ट्रोड्स भाजले जात आहेत का याकडे लक्ष द्या. सामान्य परिस्थितीत, बॉटम रिंगचा खालचा भाग सुमारे ३०० मिमी असतो, इलेक्ट्रोड सिलेंडरची आर्क प्लेट आणि रिब प्लेट शाबूत असावी, आणि इलेक्ट्रोड राखाडी-पांढरा किंवा गडद रंगाचा असावा, पण लाल नसावा. ; जर इलेक्ट्रोड बॉटम रिंगच्या खाली असलेल्या इलेक्ट्रोड सिलेंडरची आर्क प्लेट आणि रिब प्लेट जास्त जळाली असेल आणि इलेक्ट्रोड चमकदार पांढरा किंवा लाल असेल, तर याचा अर्थ इलेक्ट्रोड जास्त गरम झाला आहे; जर काळा धूर बाहेर येत असेल, तर याचा अर्थ इलेक्ट्रोड पुरेसा भाजला गेला नाही आणि तो नरम झाला आहे. वरील घटनांचे निरीक्षण करून, इलेक्ट्रोडचे अपघात टाळण्यासाठी इलेक्ट्रोड दाबणे आणि सोडणे यासाठी एक योग्य वेळेचे अंतर आणि विद्युत प्रवाहाचे नियंत्रण निश्चित केले जाते.
(२) सामान्य कामकाजादरम्यान, इलेक्ट्रोडची लांबी सुनिश्चित करण्यासाठी इलेक्ट्रोड करंट प्रक्रियेच्या आवश्यकतांच्या मर्यादेत नियंत्रित केला जातो. जेव्हा इलेक्ट्रिक फर्नेस पूर्ण क्षमतेने उत्पादन करत असतो, तेव्हा पदार्थाच्या थरात खोलवर गेलेल्या इलेक्ट्रोडची लांबी साधारणपणे इलेक्ट्रोडच्या व्यासाच्या ०.९ ते ११ पट असते. फर्नेसच्या स्थितीनुसार योग्य दाब कमी करण्याची प्रक्रिया करा; कारखान्यात येणाऱ्या कच्च्या मालाच्या गुणवत्तेवर सुरुवातीपासूनच लक्ष ठेवा आणि फर्नेसमध्ये येणाऱ्या कच्च्या मालाचे सर्व निर्देशक प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करा; कार्बनयुक्त पदार्थांचे वाळवणे देखील प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करणारे असले पाहिजे आणि पावडर वेगळी करण्यासाठी कच्च्या मालाची चाळणी करणे आवश्यक आहे.
(3) इलेक्ट्रोड दाबणे आणि डिस्चार्ज करणे नियमितपणे केले पाहिजे (वापरामुळे होणारी घट भरून काढण्यासाठी सुमारे 20 मिमी पेक्षा कमी), इलेक्ट्रोड दाबणे आणि डिस्चार्ज करण्याचा कालावधी समान असावा, आणि कमी कालावधीत जास्त दाबणे आणि डिस्चार्ज करणे टाळावे, कारण यामुळे स्थापित तापमान क्षेत्रात व्यत्यय येतो आणि इलेक्ट्रोड अपघात होऊ शकतात, जर मोठ्या प्रमाणात दाब कमी करणे आवश्यक असेल तर, इलेक्ट्रोड करंट कमी करावा, आणि तापमान क्षेत्र पुन्हा स्थापित झाल्यावर, इलेक्ट्रोड करंट हळूहळू वाढवावा.
(4) जेव्हा एका विशिष्ट फेजचा इलेक्ट्रोड खूप लहान असतो, तेव्हा प्रत्येक वेळी इलेक्ट्रोड दाबण्याचा आणि डिस्चार्ज करण्याचा कालावधी कमी केला पाहिजे; या फेजच्या इलेक्ट्रोडचा वापर कमी करण्याच्या उद्देशाने, या फेजच्या इलेक्ट्रोडचा प्रवाह योग्यरित्या वाढवला पाहिजे आणि या फेजच्या इलेक्ट्रोडचे कार्य कमी केले पाहिजे; या फेजच्या इलेक्ट्रोडसाठी रिड्यूसिंग एजंटचे प्रमाण; जर इलेक्ट्रोड खूप लहान असेल, तर इलेक्ट्रोड भाजण्याची क्रिया करण्यासाठी खालचा इलेक्ट्रोड वापरणे आवश्यक आहे.
(5) जेव्हा एका विशिष्ट टप्प्याचा इलेक्ट्रोड खूप लांब असतो, तेव्हा या टप्प्याचा इलेक्ट्रोड दाबण्याचा आणि सोडण्याचा कालावधी वाढवावा; भट्टीमध्ये इलेक्ट्रोडची खोली प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करत असेल, तर इलेक्ट्रोड वर उचलावा, या टप्प्याच्या इलेक्ट्रोडचा कार्यकारी प्रवाह कमी करावा आणि या टप्प्याच्या इलेक्ट्रोडचा कार्यकारी प्रवाह वाढवावा. कार्य आणि वापर; भट्टीच्या परिस्थितीनुसार, या टप्प्याच्या इलेक्ट्रोडसाठी रिड्यूसिंग एजंटचे प्रमाण योग्यरित्या कमी करावे: या टप्प्याचा इलेक्ट्रोड भट्टीच्या आउटलेटशी जुळण्याची संख्या वाढवावी; या टप्प्याच्या इलेक्ट्रोडचे शीतलीकरण वाढवावे.
(6) सिंटरिंग विभाग खाली हलवल्यानंतर दाबण्याची आणि सोडण्याची क्रिया थांबवा; ड्राय बर्निंग किंवा ओपन आर्कच्या स्थितीत इलेक्ट्रोड दाबणे आणि सोडणे थांबवा; सामग्रीची कमतरता किंवा सामग्री कोसळण्याच्या मार्गावर असताना इलेक्ट्रोड दाबणे आणि सोडणे टाळा; इलेक्ट्रोड दाबण्यासाठी आणि सोडण्यासाठी कोणीतरी जागेवर आले पाहिजे; थ्री-फेज इलेक्ट्रोडचा दाब आणि डिस्चार्ज सामान्य आहे की नाही आणि डिस्चार्ज व्हॉल्यूम आवश्यकतेनुसार आहे की नाही हे तपासा. जर इलेक्ट्रोडचा डिस्चार्ज व्हॉल्यूम अपुरा असेल किंवा इलेक्ट्रोड घसरत असतील, तर त्याचे कारण शोधून त्यावर उपाययोजना केली पाहिजे.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०७-जानेवारी-२०२३