ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्सचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म आणि इलेक्ट्रिक फर्नेस स्टीलनिर्मितीचा वापर यांच्यातील संबंध

इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंगवर आधारित आहेइलेक्ट्रोडआर्क्स तयार करण्यासाठी, ज्यामुळे विद्युत उर्जेचा कंसमधील उष्णता उर्जेमध्ये बदल केला जाऊ शकतो, भट्टीचा भार वितळणे आणि सल्फर आणि फॉस्फरस सारख्या अशुद्धता काढून टाकणे, स्टील किंवा मिश्र धातु वितळण्यासाठी आवश्यक घटक (जसे की कार्बन, निकेल, मँगनीज इ.) जोडणे. विविध गुणधर्मांसह. इलेक्ट्रिक एनर्जी हीटिंग फर्नेसचे तापमान अचूकपणे नियंत्रित करू शकते आणि कमी तापमानाचा कचरा वायू तयार करू शकते. आर्क स्टीलमेकिंग फर्नेसची उष्णता कार्यक्षमता कन्व्हर्टरपेक्षा जास्त आहे.

ईएएफ स्टीलमेकिंगमध्ये तंत्रज्ञानाच्या विकासाचा सुमारे 100 वर्षांचा इतिहास आहे, जरी इतर पद्धतींना नेहमीच स्टीलमेकिंग आव्हाने आणि स्पर्धेचा सामना करावा लागतो, विशेषत: उच्च कार्यक्षमतेच्या ऑक्सिजन स्टीलमेकिंगचा प्रभाव, परंतु जागतिक स्टील उत्पादनात ईएएफ स्टीलमेकिंगचे स्टील उत्पादनाचे प्रमाण अजूनही वाढत आहे. वर्षानुसार. 1990 च्या दशकाच्या सुरुवातीस, जगात EAF द्वारे उत्पादित केलेल्या स्टीलचा एकूण स्टील उत्पादनापैकी 1/3 वाटा होता. काही देशांमध्ये, काही देशांमध्ये EAF हे मुख्य पोलाद निर्मिती तंत्रज्ञान होते आणि EAF स्मेल्टिंगद्वारे उत्पादित स्टीलचे प्रमाण इटलीच्या तुलनेत 70% जास्त होते.

1980 च्या दशकात, सतत कास्टिंगमध्ये EAF स्टील उत्पादनात व्यापक, आणि हळूहळू "स्क्रॅप प्रीहीटिंग इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसची ऊर्जा-बचत उत्पादन प्रक्रिया तयार केली गेली, एक रिफायनिंग सतत कास्टिंग आणि सतत रोलिंग, आर्क फर्नेस मुख्यतः कच्चा म्हणून जलद उपकरण स्क्रॅपसाठी वापरली जाते. स्टील बनवण्याचे साहित्य. अल्ट्रा हाय पॉवर एसी आर्क फर्नेस चाप अस्थिरता, थ्री-फेज पॉवर सप्लाय आणि वर्तमान असमतोल आणि पॉवर ग्रिडवर होणारा गंभीर परिणाम आणि डीसी आर्क फर्नेसच्या संशोधनावर मूलभूतपणे मात करण्यासाठी आणि पहिल्या शतकात औद्योगिक उपयोगात आणण्यासाठी1990 च्या दशकाच्या मध्यात, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचे फक्त 1 रूट वापरणारी डीसी आर्क फर्नेस 90 च्या दशकात जगात मोठ्या प्रमाणावर वापरली गेली (2 काही ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड डीसी आर्क फर्नेससह).

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा वापर मोठ्या प्रमाणात कमी करणे हा डीसी आर्क फर्नेसचा सर्वात मोठा फायदा आहे, 1970 च्या दशकाच्या समाप्तीपूर्वी, एसी आर्क फर्नेस प्रति टन ग्रॅफाइट इलेक्ट्रोडचा वापर 5 ~ 8 किलोग्रॅममध्ये, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा खर्च एकूण खर्चाच्या 10% इतका होता. स्टीलचे 15% पर्यंत, जरी अनेक उपाययोजना केल्या, ज्यामुळे ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा वापर 4 6kg पर्यंत कमी झाला, किंवा उत्पादन खर्च 7% 10% झाला, उच्च शक्ती आणि अल्ट्रा हाय पॉवर स्टील बनविण्याच्या पद्धतीचा वापर, इलेक्ट्रोड याक कमी केला. ते 2 ~ 3k.g/T स्टील, DC आर्क फर्नेस जे फक्त 1 ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड वापरते, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा वापर 1.5kg/T स्टील अंतर्गत कमी केला जाऊ शकतो.

सिद्धांत आणि सराव दोन्ही दाखवतात की ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचा एकल वापर एसी आर्क फर्नेसच्या तुलनेत 40% ते 60% कमी केला जाऊ शकतो.