कास्ट आयर्नमधील कार्ब्युरायझिंग कार्यक्षमतेवर कार्ब्युरायझरमधील स्थिर कार्बनचे प्रमाण आणि राखेच्या प्रमाणाचा महत्त्वाचा परिणाम होण्याव्यतिरिक्त, कार्ब्युरायझरच्या कणांचा आकार, ते टाकण्याची पद्धत, द्रवरूप लोखंडाचे तापमान, भट्टीतील ढवळण्याचा परिणाम आणि इतर प्रक्रिया घटकांचाही कार्ब्युरायझिंगच्या कार्यक्षमतेवर लक्षणीय परिणाम होतो.
उत्पादन प्रक्रियेत अनेक घटक एकाच वेळी कार्यरत असतात, त्यामुळे प्रत्येक घटकाच्या प्रभावाचे अचूक वर्णन करणे कठीण असते आणि प्रयोगांद्वारे प्रक्रिया अनुकूलित करण्याची आवश्यकता असते.
१. पद्धत जोडा
भट्टीमध्ये धातूच्या भारासोबत कार्ब्युरायझिंग एजंट टाकल्यावर, त्याच्या दीर्घ कार्यकाळामुळे, द्रव लोखंड टाकण्यापेक्षा कार्ब्युरायझिंगची कार्यक्षमता खूप जास्त असते.
२. द्रवरूप लोहाचे तापमान
जेव्हा लोखंडाचे पुनर्कार्बनीकरण पिशवीत टाकले जाते आणि नंतर द्रव लोखंडात मिसळले जाते, तेव्हा कार्बनची कार्यक्षमता आणि द्रव लोखंडाचे तापमान महत्त्वाचे ठरते. सामान्य उत्पादन परिस्थितीत, जेव्हा द्रव लोखंडाचे तापमान जास्त असते, तेव्हा कार्बन द्रव लोखंडात अधिक विरघळतो आणि कार्बनीकरणाची कार्यक्षमता जास्त असते.
३ कार्ब्युरायझर कणांचा आकार
सर्वसाधारणपणे, कार्ब्युरंटचे कण लहान असल्यामुळे, त्यांचा लोखंड आणि द्रवाच्या आंतरपृष्ठाशी संपर्क येणारा भाग मोठा असतो, ज्यामुळे कार्बनची कार्यक्षमता अधिक वाढते. परंतु, खूप बारीक कण वातावरणातील ऑक्सिजनमुळे सहजपणे ऑक्सिडाइज होतात, तसेच हवेच्या प्रवाहामुळे किंवा धुरामुळे धूळ होऊन उडून जाण्याची शक्यता असते. त्यामुळे, कार्ब्युरंटच्या कणांचा किमान आकार १.५ मिमी असावा असा सल्ला दिला जातो आणि त्यामध्ये ०.१५ मिमी पेक्षा कमी आकाराची बारीक पावडर नसावी.
प्रक्रियेच्या वेळेत विरघळू शकणाऱ्या वितळलेल्या लोखंडाच्या प्रमाणाच्या आधारावर कणांचा आकार मोजला पाहिजे. जर लोडिंग करताना धातूच्या भारासोबत कार्ब्युरायझर टाकला गेला, तर कार्बन आणि धातूच्या क्रियेचा कालावधी जास्त असतो, कार्ब्युरायझरच्या कणांचा आकार मोठा असू शकतो आणि त्याची कमाल मर्यादा १२ मिमी असू शकते. जर वितळलेल्या लोखंडात लोह टाकले गेले, तर कणांचा आकार लहान असावा लागतो, ज्याची कमाल मर्यादा साधारणपणे ६.५ मिमी असते.
४. ढवळा
कार्ब्युरायझर आणि द्रव लोखंड यांच्यातील संपर्क सुधारण्यासाठी आणि त्याची कार्ब्युरायझेशन कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी ढवळणे फायदेशीर ठरते. जेव्हा कार्ब्युरायझिंग एजंट आणि चार्ज एकत्र भट्टीत टाकले जातात, तेव्हा प्रेरित विद्युत प्रवाहामुळे ढवळण्याचा परिणाम होतो आणि कार्ब्युरायझिंगचा परिणाम अधिक चांगला मिळतो. पिशवीत कार्ब्युरायझिंग एजंट टाकताना, तो पिशवीच्या तळाशी ठेवला जाऊ शकतो, जेणेकरून द्रव लोखंडात मिसळल्यावर कार्ब्युरायझिंग एजंट थेट त्यावर पडेल, किंवा कार्ब्युरायझिंग एजंट द्रवाच्या प्रवाहात सतत मिसळत राहील, जेणेकरून लोखंड पिशवीच्या पृष्ठभागावर राहणार नाही.
५. स्लॅगमध्ये कार्बनीकरण करणाऱ्या घटकाचा वापर टाळा.
कार्ब्युरायझिंग एजंट जर स्लगमध्ये मिसळला असेल, तर त्याचा द्रवरूप लोखंडाशी संपर्क येऊ नये, कारण त्यामुळे अर्थातच कार्ब्युरायझिंगच्या परिणामावर गंभीर परिणाम होईल.
पोस्ट करण्याची वेळ: २२ ऑक्टोबर २०२१