ग्राफाइटाइज्ड पेट्रोलियम कोकच्या संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कच्च्या मालावर पूर्व-प्रक्रिया, कॅल्सिनेशन, क्रशिंग आणि स्क्रीनिंग, बॅचिंग आणि नीडिंग, मोल्डिंग, बेकिंग, ग्राफाइटायझेशन उपचार, तसेच सूक्ष्म प्रक्रिया आणि पॅकेजिंग यांसारख्या अनेक टप्प्यांचा समावेश होतो. येथे एक सविस्तर परिचय दिला आहे:
कच्च्या मालाची चाळणी आणि पूर्व-प्रक्रिया: उच्च-गुणवत्तेच्या पेट्रोलियम कोक कार्बन सामग्रीची निवड केली जाते आणि त्यांना योग्य कणांच्या आकारात आणण्यासाठी चाळणी व बारीक करण्याची प्रक्रिया केली जाते. या टप्प्याचा उद्देश अशुद्धता दूर करणे, कच्च्या मालाची शुद्धता आणि एकसमान कणांचा आकार सुनिश्चित करणे हा आहे, जेणेकरून पुढील प्रक्रियांसाठी पाया घातला जाईल.
कॅल्सिनेशन: योग्य आकाराचे पेट्रोलियम कोक कार्बन पदार्थ कॅल्सिनेशनसाठी उच्च-तापमानाच्या भट्टीत ठेवले जातात. या प्रक्रियेमुळे कच्च्या मालातील ओलावा आणि बाष्पशील घटक काढून टाकले जातात, ज्यामुळे त्यांची वास्तविक घनता आणि रोधकता यांसारखे भौतिक-रासायनिक गुणधर्म सुधारतात. याव्यतिरिक्त, कॅल्सिनेशन पेट्रोलियम कोकच्या शुद्धीकरण आणि श्रेणीसुधारणेस हातभार लावते, ज्यामुळे त्याचे कॅलरी मूल्य आणि भौतिक गुणधर्म वाढतात.
दळणे आणि चाळणे: कॅल्सिनेशननंतर, पेट्रोलियम कोकच्या ढेकळांचे तापमान कमी करण्यासाठी त्यांना थंड करणे आवश्यक असते. त्यानंतर, उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, अयोग्य उत्पादने काढून टाकण्याकरिता यांत्रिक वर्गीकरण केले जाते. मग, पुढील प्रक्रियांसाठी आवश्यक असलेल्या कणांच्या आकारमानाच्या वितरणाची पूर्तता करण्याकरिता, थंड केलेल्या पेट्रोलियम कोकवर आणखी दळण्याची आणि चाळण्याची प्रक्रिया केली जाते.
मिश्रण आणि मळणे: उत्पादनाच्या फॉर्म्युलेशनच्या आवश्यकतेनुसार, कॅल्साइन केलेल्या पेट्रोलियम कोकला एका बाइंडरसोबत (जसे की कोल टार पिच) विशिष्ट प्रमाणात मिसळले जाते. त्यानंतर, एकसमान मिश्रण सुनिश्चित करण्यासाठी हे मिश्रण एका विशिष्ट तापमानावर ढवळले जाते आणि त्याला मळून एक लवचिक पेस्ट बनवली जाते. या टप्प्यामुळे मिश्रणाची घट्टपणा सुधारण्यास मदत होते, ज्यामुळे एक एकसंध, लवचिक पेस्ट तयार होते जी मोल्डिंगसाठी अनुकूल असते.
मोल्डिंग: मळलेल्या कार्बनयुक्त पेस्टवर मोल्डिंग उपकरणाद्वारे बाह्य बल लावून प्लास्टिक विरूपण केले जाते, ज्यामुळे अखेरीस विशिष्ट आकार, माप, घनता आणि मजबुती असलेला एक कच्चा पदार्थ (ग्रीन कॉम्पॅक्ट) तयार होतो. मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, कच्च्या पदार्थाची गुणवत्ता आवश्यकतेनुसार असेल याची खात्री करण्यासाठी मोल्डचा प्रकार, उपकरणांची निवड आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेचे नियंत्रण यांसारख्या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.
बेकिंग: कच्च्या कॉम्पॅक्ट्सना एका खास डिझाइन केलेल्या उष्णता भट्टीत ठेवले जाते आणि विशिष्ट फिलर्सच्या संरक्षणाखाली त्यांच्यावर उच्च-तापमानाची उष्णता प्रक्रिया केली जाते. बेकिंग प्रक्रियेमुळे कच्च्या कॉम्पॅक्ट्समधील कोल टार पिचचे कार्बनीकरण होते, ज्यामुळे पिच कोक तयार होतो, जो कार्बनयुक्त समुच्चय आणि पावडरच्या कणांना एकत्र घनीभूत करतो. बेक केलेल्या कार्बन उत्पादनांमध्ये उच्च यांत्रिक शक्ती, कमी रोधकता आणि चांगली औष्णिक व रासायनिक स्थिरता दिसून येते.
ग्राफायटीकरण प्रक्रिया: भाजलेल्या पेट्रोलियम कोकच्या ढेकळांना ग्राफायटीकरण भट्टीत ठेवून उच्च तापमानावर (साधारणपणे २८००℃-३०००℃) ग्राफायटीकरण प्रक्रिया केली जाते. या प्रक्रियेदरम्यान, पेट्रोलियम कोकच्या ढेकळांमधील अवशिष्ट अशुद्धी हळूहळू बाष्पीभवन पावते, तर कार्बन अणूंची पुनर्रचना होऊन अधिक घन ग्रॅफाइट संरचना तयार होते. ग्राफायटीकरण प्रक्रियेमुळे कार्बन पदार्थाची विद्युत वाहकता, औष्णिक वाहकता आणि रासायनिक स्थिरता लक्षणीयरीत्या वाढते, ज्यामुळे अखेरीस उच्च-शुद्धतेचा ग्राफायटीकृत पेट्रोलियम कोक मिळतो.
सूक्ष्म प्रक्रिया आणि पॅकेजिंग: ग्राफायटीकरण प्रक्रियेनंतर, पेट्रोलियम कोक विक्रीसाठी तयार होण्यापूर्वी त्यावर सूक्ष्म प्रक्रिया (जसे की चाळणी आणि प्रतवारी) आणि पॅकेजिंग केले जाते. या उत्पादनांचा उपयोग इलेक्ट्रोड, कॅथोड आणि बॉयलर इंधन यांसारख्या विविध औद्योगिक उत्पादनांच्या निर्मितीमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
पोस्ट करण्याची वेळ: ०८-सप्टेंबर-२०२५