स्टील बनवण्यासाठी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड

लघु वर्णन:


उत्पादन तपशील

सामान्य प्रश्न

उत्पादन टॅग्ज

द्रुत तपशील:

मूळ ठिकाण: हेबेई, चीन (मेनलँड)

ब्रँड नाव: क्यूएफ

प्रकार: इलेक्ट्रोड ब्लॉक

अर्ज: स्टील मेकिंग / स्मेलटिंग स्टील

लांबी: 1600 ~ 2800 मिमी

ग्रेड: एचपी

प्रतिकार (μΩ.मी): <6.2

स्पष्ट घनता (ग्रॅम / सेंमी³ ):> 1.67

औष्णिक विस्तार (100-600)) x 10-6 /: <2.0

फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ (एमपीए):> 10.5

राख: 0.3% कमाल

स्तनाग्र प्रकार: 3TPI / 4TPI / 4TPIL

कच्चा माल: सुई पेट्रोलियम कोक

श्रेष्ठत्व: कमी खप दर

रंग: ब्लॅक ग्रे

व्यासाचा: 300 मिमी, 400 मिमी, 450 मिमी, 500 मिमी, 600 मिमी, 650 मिमी, 700 मिमी

पुरवठा क्षमता

दरमहा 3000 टन / टन्स

पॅकिंग आणि वितरण

पॅकेजिंग तपशील:

मानक लाकडी पॅलेट किंवा ग्राहकांच्या आवश्यकतेनुसार.

बंदर: टियांजिन बंदर

फायदा

(१) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडचे फायदे सोपे प्रक्रिया, उच्च स्त्राव मशीनिंग रिमूव्हल रेट, ग्रेफाइट तोटा कमी आहे, म्हणून काही ग्रुप आधारित स्पार्क मशीन ग्राहकांनी तांबे इलेक्ट्रोड सोडला आणि त्याऐवजी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सोडला. त्याव्यतिरिक्त, काही विशेष आकार इलेक्ट्रोडचे तांबे केले जाऊ शकत नाही, परंतु ग्रेफाइट बनविणे सोपे आहे, आणि कॉपर इलेक्ट्रोड भारी आहे, मोठ्या इलेक्ट्रोडवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य नाही, या घटकांमुळे ग्रॅफाइट इलेक्ट्रोडच्या काही ग्रुप बेस्ड स्पार्क मशीन ग्राहक अनुप्रयोगामुळे होते.

(२) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड प्रक्रिया करणे सोपे आहे आणि प्रक्रियेची गती तांबे इलेक्ट्रोडपेक्षा स्पष्टपणे वेगवान आहे. उदाहरणार्थ, ग्रेफाइट मिलिंग प्रक्रियेद्वारे प्रक्रिया केली जाते, जी इतर धातूंपेक्षा २ times पट वेगवान असते आणि त्यासाठी अतिरिक्त मॅन्युअल प्रक्रियेची आवश्यकता नसते. तांबे इलेक्ट्रोडला मॅन्युअल पीसणे आवश्यक आहे. त्याचप्रमाणे, आपण इलेक्ट्रोड तयार करण्यासाठी हाय-स्पीड ग्रेफाइट प्रोसेसिंग सेंटर वापरल्यास ते वेगवान आणि कार्यक्षम होईल आणि धूळ होण्याची समस्या उद्भवणार नाही. या प्रक्रियेत योग्य कठोरता साधनांची निवड आणि ग्रेफाइट टूल पोशाख आणि तांबे इलेक्ट्रोड नुकसान कमी करू शकते. जेव्हा ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आणि कॉपर इलेक्ट्रोड दरम्यान मिलिंग वेळेची तुलना केली तर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तांबे इलेक्ट्रोडपेक्षा 67% वेगवान आहे. सामान्य परिस्थितीत डिस्चार्ज मशीनिंगमध्ये, तांबे इलेक्ट्रोडच्या तुलनेत ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडसह प्रक्रियेची वेळ 58% वेगवान असते. परिणामी, प्रक्रियेची वेळ मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि उत्पादन खर्च कमी केला जातो.

()) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडची रचना पारंपारिक तांबे इलेक्ट्रोडपेक्षा वेगळी असते. बहुतेक तांबे इलेक्ट्रोड रफ प्रोसेसिंग आणि फिनिशिंग पैलूंमध्ये अनेक डाय डाय फॅक्टरी भिन्न राखीव प्रमाणात असतात आणि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड जवळपास समान राखीव रकमेचा वापर केला जातो ज्यामुळे सीएडी कमी होते. / सीएएम आणि मशीन प्रक्रिया वेळा, केवळ या कारणास्तव, मूस पोकळीची सुस्पष्टता सुधारण्यासाठी पुरेसे आहे.


  • मागील:
  • पुढे:

  • संबंधित उत्पादने