ग्रॅफाइट हे कार्बन मूलद्रव्यांपासून बनलेले एक संयुग आहे. त्याची अणू रचना षटकोनी मधमाशीच्या पोळ्यासारख्या रचनेत असते. अणू केंद्रकाच्या बाहेरील चारपैकी तीन इलेक्ट्रॉन, लगतच्या अणू केंद्रकांच्या इलेक्ट्रॉनसोबत मजबूत आणि स्थिर सहसंयुजी बंध तयार करतात आणि अतिरिक्त अणू या जाळ्याच्या पातळीवर मुक्तपणे फिरू शकतो, ज्यामुळे त्याला विद्युत वाहकतेचा गुणधर्म प्राप्त होतो.
ग्राफाईट इलेक्ट्रोडच्या वापराबाबत घ्यावयाची खबरदारी
१. ओलावा-रोधक – पाऊस, पाणी किंवा दमटपणा टाळा. वापरण्यापूर्वी कोरडे करा.
२. टक्कररोधक – वाहतुकीदरम्यान होणाऱ्या धक्क्यांमुळे आणि टक्करांमुळे होणारे नुकसान टाळण्यासाठी काळजीपूर्वक हाताळा.
३. तडे जाणे टाळणे – बोल्टने इलेक्ट्रोड घट्ट करताना, लावलेल्या बलामुळे तडे जाणे टाळण्यासाठी बलाकडे लक्ष द्या.
४. तुटण्यापासून संरक्षण – ग्राफाईट ठिसूळ असते, विशेषतः लहान, अरुंद आणि लांब इलेक्ट्रोड, जे बाह्य शक्तीमुळे तुटण्याची शक्यता असते.
५. धूळ-रोधक – मानवी आरोग्य आणि पर्यावरणावरील परिणाम कमी करण्यासाठी यांत्रिक प्रक्रियेदरम्यान धूळ-रोधक उपकरणे बसवली पाहिजेत.
६. धूर प्रतिबंध – इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात धूर निर्माण होण्याची शक्यता असते, त्यामुळे वायुवीजन उपकरणांची आवश्यकता असते.
७. कार्बन साचण्यास प्रतिबंध – डिस्चार्ज प्रक्रियेदरम्यान ग्रॅफाइटवर कार्बन साचण्याची शक्यता असते. डिस्चार्ज प्रक्रियेदरम्यान, त्याच्या प्रक्रियेच्या स्थितीवर बारकाईने लक्ष ठेवणे आवश्यक आहे.
ग्राफाईट आणि लाल तांब्याच्या इलेक्ट्रोड्सच्या इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंगची तुलना (संपूर्ण प्रभुत्व आवश्यक)
१. उत्तम यांत्रिक प्रक्रिया कार्यक्षमता: याची कापण्याची प्रतिकारशक्ती तांब्याच्या १/४ आहे आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता तांब्याच्या २ ते ३ पट आहे.
२. इलेक्ट्रोडला पॉलिश करणे सोपे आहे: पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे सोपे आहे आणि त्यावर खरखरेपणा नसतो: त्याला हाताने सहजपणे आकार देता येतो. सँडपेपरने साधी पृष्ठभागाची प्रक्रिया करणे पुरेसे आहे, ज्यामुळे इलेक्ट्रोडच्या आकारावर आणि मापावर बाह्य शक्तीमुळे होणारे आकार-विकृती मोठ्या प्रमाणात टाळता येते.
३. कमी इलेक्ट्रोड वापर: यात चांगली विद्युत वाहकता आणि कमी रोधकता असते, जी तांब्याच्या १/३ ते १/५ पट असते. रफ मशीनिंग दरम्यान, यामुळे हानीरहित डिस्चार्ज साध्य करता येतो.
४. जलद डिस्चार्ज गती: डिस्चार्ज गती तांब्याच्या तुलनेत २ ते ३ पट जास्त आहे. रफ मशीनिंगमधील अंतर ०.५ ते ०.८ मिमी पर्यंत पोहोचू शकते आणि विद्युत प्रवाह २४०A इतका जास्त असू शकतो. १० ते १२० वर्षे सामान्यपणे वापरल्यास इलेक्ट्रोडची झीज कमी होते.
५. हलके वजन: याचे विशिष्ट गुरुत्व १.७ ते १.९ असून ते तांब्याच्या १/५ पट आहे, त्यामुळे मोठ्या इलेक्ट्रोड्सचे वजन लक्षणीयरीत्या कमी होते, मशीन टूल्सवरील भार कमी होतो आणि हाताने बसवण्याची व समायोजित करण्याची अडचण कमी होते.
६. उच्च-तापमान प्रतिरोध: ऊर्ध्वपातन तापमान ३६५०℃ आहे. उच्च-तापमानाच्या परिस्थितीतही इलेक्ट्रोड मऊ होत नाही, ज्यामुळे पातळ-भिंतींच्या वर्कपीसच्या विरूपणाची समस्या टाळली जाते.
७. इलेक्ट्रोडचे कमी विरूपण: औष्णिक प्रसरणांक ६ ctex10-6 /℃ पेक्षा कमी आहे, जो तांब्याच्या केवळ १/४ आहे, ज्यामुळे डिस्चार्जची आयामी अचूकता सुधारते.
८. इलेक्ट्रोडची विविध रचना: ग्राफाइट इलेक्ट्रोडमुळे कोपरे स्वच्छ करणे सोपे जाते. ज्या वर्कपीससाठी सहसा अनेक इलेक्ट्रोडची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी एकच संपूर्ण इलेक्ट्रोड तयार करता येतो, ज्यामुळे मोल्डची अचूकता सुधारते आणि डिस्चार्जचा वेळ कमी होतो.
ग्राफाईटचा मशीनिंग वेग तांब्यापेक्षा जास्त असतो. योग्य वापराच्या परिस्थितीत, तो तांब्यापेक्षा २ ते ५ पट अधिक वेगवान असतो.
ब. तांब्याप्रमाणे डीबरिंगसाठी जास्त कामाचे तास खर्च करण्याची गरज नाही;
C. ग्रॅफाइटचा डिस्चार्ज दर जलद असतो, जो रफ इलेक्ट्रिकल प्रोसेसिंगमध्ये तांब्यापेक्षा १.५ ते ३ पट जास्त असतो.
डी. ग्राफाइट इलेक्ट्रोड्सची झीज कमी होते, ज्यामुळे इलेक्ट्रोड्सचा वापर कमी होऊ शकतो.
ई. किंमत स्थिर आहे आणि बाजारातील किमतींच्या चढउतारांचा त्यावर कमी परिणाम होतो.
फ. ते उच्च तापमान सहन करू शकते आणि इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग दरम्यान विकृत होत नाही.
जी. यात कमी औष्णिक प्रसरण गुणांक आणि उच्च मोल्ड अचूकता असते.
वजनाने हलके असल्यामुळे, ते मोठ्या आणि गुंतागुंतीच्या साच्यांच्या गरजा पूर्ण करू शकते.
पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे सोपे आहे आणि प्रक्रियेसाठी योग्य पृष्ठभाग मिळवणे सोपे आहे.
पोस्ट करण्याची वेळ: २२ एप्रिल २०२५