अलिकडच्या वर्षांत, ग्रेफाइट मोल्ड्सच्या व्यापक वापरामुळे, मशिनरी उद्योगात मोल्ड्सचे वार्षिक वापर मूल्य सर्व प्रकारच्या मशीन टूल्सच्या एकूण मूल्याच्या 5 पट आहे आणि उष्णतेचे प्रचंड नुकसान देखील विद्यमान उर्जेच्या अगदी विरुद्ध आहे. -चीनमधील बचत धोरणे. मोल्ड्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केल्याने थेट एंटरप्राइझच्या खर्चातच वाढ होत नाही, तर मोल्ड्सच्या वारंवार बदलीमुळे वारंवार उत्पादन लाइन बंद होते आणि शेवटी मोठे आर्थिक नुकसान होते.
सर्वेक्षणानुसार, साचाचा कच्चा माल आणि ऊर्जेच्या किमती झपाट्याने वाढल्या आणि इतर कारणांमुळे, मोल्ड इंडस्ट्रीच्या उत्पादनाच्या नफ्यात गेल्या वर्षी घट झाली; जगण्यासाठी आणि विकसित होण्यासाठी, अनेक उद्योग अवलंब करतात
मटेरियल स्विचिंग हे परिवर्तन आणि विकासाचे प्रमुख उपाय म्हणून वापरले जाते. हे समजले जाते की अनेक कंपन्यांनी ग्रेफाइट स्पार्क डिस्चार्ज मटेरियल लाँच केले आहे, मोल्ड उत्पादनात अत्यंत महत्वाची भूमिका बजावत आहे. पारंपारिक कॉपर मोल्डच्या तुलनेत, ग्रेफाइट सामग्रीचे फायदे उच्च आहेत. मशीनिंग अचूक आणि चांगला पृष्ठभाग प्रभाव, विशेषत: अचूक, जटिल, पातळ भिंत, उच्च कठीण सामग्रीच्या मोल्ड पोकळी प्रक्रियेमध्ये एक मोठा फायदा आहे. तांब्याच्या तुलनेत, ग्रेफाइट सामग्रीचे फायदे आहेत जसे की कमी वापर, जलद डिस्चार्ज वेग, हलके वजन आणि लहान थर्मल विस्तार गुणांक, त्यामुळे कॉपर इलेक्ट्रोड हळूहळू डिस्चार्ज प्रक्रिया सामग्रीचा मुख्य प्रवाह बनला आहे. याउलट, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्रीचे खालील सहा फायदे आहेत:
1. वेगवान गती; ग्रेफाइट डिस्चार्ज तांबेपेक्षा 2-3 पट वेगवान आहे आणि सामग्री विकृत करणे सोपे नाही.पातळ प्रबलित इलेक्ट्रोडच्या प्रक्रियेत त्याचे स्पष्ट फायदे आहेत.तांब्याचा सॉफ्टनिंग पॉइंट सुमारे 1000 अंश आहे आणि उष्णतेमुळे ते विकृत होणे सोपे आहे.
2. हलके वजन;ग्रेफाइटची घनता तांब्याच्या घनतेच्या फक्त 1/5 आहे.जेव्हा मोठ्या इलेक्ट्रोडवर डिस्चार्जद्वारे प्रक्रिया केली जाते, तेव्हा मशीन टूल (EDM) चे ओझे प्रभावीपणे कमी केले जाऊ शकते, जे मोठ्या साच्याच्या वापरासाठी अधिक योग्य आहे.
3. लहान अपव्यय;स्पार्क ऑइलमध्ये C अणू असल्याने, उच्च तापमानामुळे स्पार्क ऑइलमधील C अणू डिस्चार्ज प्रक्रियेदरम्यान विघटित होतात आणि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षणात्मक फिल्म तयार होते, जी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडच्या नुकसानाची भरपाई करते.
4. burrs नाही; तांबे इलेक्ट्रोडवर प्रक्रिया केल्यानंतर, burrs स्वहस्ते काढणे आवश्यक आहे.तथापि, ग्रेफाइटवर प्रक्रिया केल्यानंतर कोणतेही burrs नसतात, ज्यामुळे केवळ मोठ्या प्रमाणात खर्च आणि मनुष्यबळाची बचत होत नाही तर स्वयंचलित उत्पादनाची जाणीव देखील सुलभ होते.
5. सुलभ पॉलिशिंग; ग्रेफाइटची कटिंग प्रतिरोधक क्षमता तांब्याच्या केवळ 1/5 असल्याने, हाताने पीसणे आणि पॉलिश करणे सोपे आहे.
वि.कमी किंमत;अलिकडच्या वर्षांत तांब्याच्या वाढत्या किमतीमुळे, सर्व बाबींमध्ये ग्रेफाइटची किंमत तांब्याच्या तुलनेत कमी आहे. ओरिएंटल कार्बनच्या सार्वत्रिकतेच्या समान खंडानुसार, ग्रेफाइट उत्पादनांची किंमत 30% ते 60% कमी आहे. तांब्याच्या तुलनेत, किंमत तुलनेने स्थिर आहे आणि अल्पकालीन किंमतीतील चढ-उतार तुलनेने कमी आहे. ऊर्जा संवर्धन, पर्यावरण संरक्षण आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता हे उत्पादन उद्योगाचे केंद्रबिंदू बनल्यामुळे, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड सामग्री हळूहळू तांबे इलेक्ट्रोडची जागा घेतील आणि एक महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावेल. EDM मधील भूमिका. त्याचप्रमाणे, आज मोल्ड मार्केटमध्ये वाढत्या तीव्र स्पर्धेमध्ये, उच्च-गुणवत्तेची साचा उत्पादने विकसित करण्यासाठी प्रगत प्रक्रिया तंत्रज्ञानाचा वापर हा उद्योगांसाठी बाजार आणि ग्राहक जिंकण्याचा सर्वोत्तम मार्ग आहे.
पोस्ट वेळ: मार्च-10-2021